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彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)探討

發(fā)布時(shí)間:

2022-04-06

目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)信息技術(shù)發(fā)展主要有密度方式與色度方式兩種。

目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)信息技術(shù)發(fā)展主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種教學(xué)過程管理控制工作模式，根據(jù)墨層厚度來對(duì)印刷企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)學(xué)生進(jìn)行有效控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)內(nèi)部控制制度模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來進(jìn)行研究色彩控制，但需要通過綜合考慮印刷材料、應(yīng)用市場(chǎng)環(huán)境和測(cè)試主要目的。在實(shí)現(xiàn)教育方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以同時(shí)采用自動(dòng)檢測(cè)的在線方式。

1.特種材料印刷質(zhì)量的檢測(cè)與控制

在彩盒包裝中，特殊教育材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種發(fā)展潮流，如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料進(jìn)行具有不同金屬光澤與折光表面，印刷上各種環(huán)境顏色的精美圖案后，給人一個(gè)感覺就是高檔典雅，能夠得到極大程度提升企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值增值服務(wù)空間，在高檔彩盒中應(yīng)用研究十分重要廣泛。

這種高光澤的表面材料由于表面涂層層次高，具有強(qiáng)烈的金屬光澤，當(dāng)入射光線照射時(shí)，會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的鏡面反射。因此，物體表面的顏色外觀會(huì)隨著視角的改變而改變，導(dǎo)致印刷過程中的色彩控制不易，從而使印刷廠面對(duì)同一批次的印品，甚至不同批次的印刷油墨都存在一致的質(zhì)量控制問題及其特殊的檢測(cè)技術(shù)要求。

特殊材料印刷的彩盒除了四色印刷外，還有很多專色和防偽技術(shù)，檢測(cè)內(nèi)容包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、套準(zhǔn)、光澤度等。由于特殊材料表面光澤度的限制，在密度和網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量中，需要使用d\\u002F0測(cè)量儀來測(cè)量光學(xué)幾何條件。使用根據(jù)分光原理將400 ~ 700nm可見光分成31個(gè)測(cè)量區(qū)間的分光光度計(jì)，測(cè)量物體顏色的光譜反射率，進(jìn)而得出CIELab值和色差，如X-Rite的SP系列。從而保證了高光表面材料測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。應(yīng)用于普通材料0\\u002F45幾何條件的測(cè)量儀器，如X-Rite900系列，無法得到一致準(zhǔn)確的結(jié)果。

2、專色印制產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)與控制

在色盒包裝產(chǎn)品的印刷中，由于特種色印刷具有大面積的現(xiàn)場(chǎng)色塊，色彩耀眼，貨架顯示效果好；減少色差、網(wǎng)絡(luò)變形，色穩(wěn)定性，易于識(shí)別，因此大量的特種色印刷是其基本特點(diǎn)。目前，國內(nèi)彩盒印刷企業(yè)在特殊顏色的計(jì)量和控制手段方面相對(duì)落后，大多數(shù)仍處于依靠工人經(jīng)驗(yàn)部署特殊色墨比例的階段。特殊彩色油墨比例不夠準(zhǔn)確、使用時(shí)間長、主觀因素等。因此，使用配色系統(tǒng)是解決這一問題的較佳方案，也是國際色盒質(zhì)量控制和檢測(cè)的主流技術(shù)和發(fā)展方向。

專色配色系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)、配色軟件、分光光度計(jì)、分析天平、校墨裝置、油墨鋪展裝置和印刷適性裝置組成的系統(tǒng)。在專用彩色配色系統(tǒng)中，通過測(cè)試和實(shí)驗(yàn)，將彩盒印刷企業(yè)印刷材料參數(shù)、油墨參數(shù)和配色數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，配色軟件可根據(jù)用戶提供的特殊顏色樣本測(cè)量分光光度，計(jì)算機(jī)可自動(dòng)進(jìn)行配色分析和配色。根據(jù)客戶樣品和配色樣品的CIELab值、濃度值和 △ E，控制配色條件，并提供打印控制參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)特殊顏色油墨的配色數(shù)據(jù)。例如，包括硬件分光光度計(jì)SpectroEye和InkForformation的瑞士Gretage Macbeth油墨配方系統(tǒng)不僅可以測(cè)量印刷點(diǎn)和密度值，還可以測(cè)量色調(diào)（色調(diào)）。飽和度（飽和度）和亮度（亮度）；油墨形成需要很少的濃縮步驟來建立準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)庫。配色數(shù)據(jù)可面向膠印、柔版印刷、凹版印刷和絲網(wǎng)印刷，并可提供各種油墨配方訂購模式。例如，根據(jù)色調(diào)的相似性、色譜值、彩色油墨單價(jià)、油墨用量、油墨層厚度。因此，數(shù)碼的應(yīng)用從根本上突破了色彩匹配經(jīng)驗(yàn)的制約，滿足了彩盒印刷行業(yè)質(zhì)量更高、周期短、開發(fā)成本更低的要求。

3.彩盒印刷質(zhì)量的在線檢測(cè)與控制技術(shù)

隨著數(shù)字圖像采集技術(shù)和處理技術(shù)的發(fā)展，在線印刷質(zhì)量檢測(cè)和控制技術(shù)正在得到推廣和優(yōu)化，這種技術(shù)利用閉路控制系統(tǒng)檢測(cè)印刷品的整個(gè)圖像并立即進(jìn)行調(diào)整。國際主流印刷機(jī)廠商都采用在線圖像檢測(cè)系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置，如羅蘭PECOM、海德堡CPC32、瑞士BOBST、美國PROIMAGE、日本DAC、TOKIMEC等。